離型紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一， 從離型紙的厚度、平整度、纖維結(jié)構(gòu)和強度都直接影響模切的質(zhì)量。

目前，常用的離型紙分為兩大類，即不透明離型紙和半透明離型紙。不透明離型紙型壓敏膠材料定量一般在90g/m2以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標簽多用于手工貼標。

透明離型紙型壓敏膠材料定量一般為60-70g/m2,離型紙纖維有一定的密度或緊度，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印刷，成品標簽用于自動貼標。

壓敏膠材料要求離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。

不透明離型紙

常用的不透明離型紙以顏色區(qū)分，可分為黃色和白色兩種；以結(jié)構(gòu)區(qū)分，分為預(yù)涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。涂布 PE涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；二是調(diào)整模切特性，因為PE涂層相當于一層緩沖墊，有一定的韌性和彈性， 可減少離型紙的斷裂。

實踐表明，帶PE涂層的離型紙，抗斷裂性能遠遠低于不帶 PE涂層的離型紙材料。由于厚離型紙標簽主要用于手工標簽，模切質(zhì)量不合格對手工貼標有一定影響，如模切不斷、手工排廢時會連同標簽一起扯下來，若將離型紙切穿或切一半，操作者揭標也是非常困難的。

不透明離型紙在平壓模切機上模切時，常見故障是離型紙斷裂。所以在保證模切精度和襯墊平整的基礎(chǔ)上，要盡量選擇平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙，以提高模切質(zhì)量。

半透明離型紙

半透明離型紙又稱為薄離型紙，目前，模切亞敏膠材料常用格拉辛離型紙（玻璃離型紙）。

格拉辛離型紙又兩個指標會影響模切的質(zhì)量：一是厚薄均勻性，二是纖維結(jié)構(gòu)。其中離型紙厚薄均勻性時非常重要的，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由離型紙的厚度決定，如果離型紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來麻煩。

格拉辛離型紙的纖維結(jié)構(gòu)對圓壓圓模切來說，主要影響模切的速度，因為纖維強度影響排廢斷裂速度，速度越快、拉力越大，排廢月容易。

如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是對于速度較慢的平壓平式模切，纖維結(jié)構(gòu)對于模切質(zhì)量影響不大。

此外，纖維的韌性和抗斷裂性對模切質(zhì)量影響非常大，纖維韌性越好的離型紙，在精度低的設(shè)備上模切可能不會出問題，但是如果離型紙的轄內(nèi)脆、韌性差，就只能在設(shè)備精度高的、模切質(zhì)量好的設(shè)備上進行模切加工， 這說明設(shè)備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。

思美達曾遇到過這樣的案例：有兩種基材相同，離型紙不同的壓敏膠材料，在兩臺標簽設(shè)備上同時加工，結(jié)果思在精度高的設(shè)備上模切，兩種材料的模切質(zhì)量都正常，而在精度低的設(shè)備上模切，離型紙纖維韌性差的經(jīng)常模切出問題，無法正常生產(chǎn)。

這個案例說明，模切質(zhì)量與壓敏膠材料本身有關(guān)，也與設(shè)備的精度有關(guān)。

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